线切割的发展史

   经营：CNC加工中心,卧式加工中心

　　20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工，其实认为加工速度虽慢，却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油（灯油）。绝缘性高，极间距离小，加工速度低于现在械械，实用性受限。
　　1969年巴黎工作母机展览会中展出，改进加工速度，确立无人运转状况的安全性。但NC纸带的制成却很费事，若不用大型计算机自动程序设计，对使用者是很大的负担。在廉价的自动程序设计装置（Automatic Programed Tools APT）出现前，普及甚缓。
　　1970年9月30日　国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”，为该类机床国内*
　　线切割所需的工作环境^[1]
　　1.满足线切割机床所要求的空间尺寸；
　　2.选择能承受机床重量的场所；
　　3.选择没有振动和冲击传入的场所。
　　线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会
　　对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。
　　4.选择没有粉尘的场所，避免流众多的通道旁边；
　　（1） 线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的
　　丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；
　　（2） 线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的
　　要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；
　　（3） 线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。
　　5.选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的
　　地方
　　（1）高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20C；
　　（2）由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。
　　6.选择屏蔽屋：因线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，同时会影响到周围的环境.
　　7.选择通风条件好，宽敞的厂房，以便操作者和机床能在的环境下工作.