国产加工中心给模具制造行业带来的福音

　　随着市场竞争越来越激烈，对模具行业来说也是一种挑战。*，模具作为其制造首先离不开高精尖设备的保证，也就是说要想模具精良没有好的设备是不行的，也正因如此很多模具加工企业不惜重金采购*的加工设备以此提高自身制造实力。但进口的加工中心机床费用是相当的昂贵，对于一些中小企业来说还是很有压力的。现如今国内生产加工中心的厂家也越来越多，然近几年我国在加工中心（高速、精密、五轴）开发上取得可喜的成绩，一批不同用途的高速、精密、五轴新产品进入生产现场。
　　反过来讲并非有了好的设备就一定可以加工出好的模具。这也就是现如今大家经常看到的，可能不同的企业拥有的设备是一样的，但是zui终加工出来的产品档次却并非一致。
　　这一方面固然有设备操作熟练程度的原因，但是更多的或许还是取决于加工工艺的安排以及加工理念的差异。
　　说直白一些，至少在制造行业欧美发达国家更多的是注重如何能把产品做好，而国内很多企业则看重的是如何把产品做出来。效率固然重要，但质量才是生存之根本。
　　现在国内制造的加工中心已*可以满足模具制造行业的需求。但主要部件还需采用进口的，比如控制系统、主轴、丝、轴承等关键部件。山东海特数控机床公司生产的加工中心把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。
　　国产加工中心在国内*首度占据半壁江山是量上的重大进展，那么，一批自主创新的新产品*，达到了国内或先进水平，并且陆续为中国制造当纲大角色，则是国产加工中心产品质上的飞跃。
　　加工中心是数控机床技术升级的产物，数控机床替代普通机床是大势所趋。2007年，加工中心中一批高精、高速、的新产品，一批多坐标、复合、智能的新产品，一批大规格、大尺寸、大吨位的新产品，相继研制成功，为行业的发展注入了活力，也满足了重点用户的需求。